Η γνώση

Home/Η γνώση/Λεπτομέρειες

Σύνθετες διαδικασίες θερμικά συνδεδεμένων νημάτων (π.χ. νήματα πυρήνα, καλυμμένα νήματα) και την εφαρμογή τους

Οι θερμικά συνδεδεμένες σύνθετες διεργασίες νήματος συνδυάζουν ίνες ή υλικά με ξεχωριστές ιδιότητες για την επίτευξη πολυλειτουργικότητας (π.χ. υψηλή αντοχή, ελαστικότητα, αγωγιμότητα). Παρακάτω είναι λεπτομερείς μεθόδους εφαρμογής και βασικές τεχνικές εκτιμήσεις:

 

​I. Διαδικασία παραγωγής νήματος πυρήνα-θάλασσας

 

Δομικά χαρακτηριστικά: Ο πυρήνας των ινών υψηλής απόδοσης (π.χ. αραμίδα, γυάλινες ίνες) επικαλύπτεται με θερμοπλαστικό πολυμερές θήκη (π.χ. TPU, ΡΑ).

​Βασικά βήματα και τεχνολογίες:

​Βασική προεπεξεργασία:

​Επιλογή υλικού πυρήνα: Ίνες υψηλού μοντέλου (ίνες άνθρακα, χάλυβα) ή λειτουργικές ίνες (αγώγιμο, αντιμικροβιακό).

​Τροποποίηση επιφανείας: Θεραπεία πλάσματος ή χημικές επικαλύψεις (π.χ. παράγοντες σύζευξης σιλανίου) για την ενίσχυση της προσκόλλησης του πυρήνα του θείου.

​Επικλασμό τήγματος:

​Σχεδιασμός συν-εξώθησης:

Ομόκεντρο ακροφύσιο διπλού καναλιού με ανεξάρτητο έλεγχο θερμοκρασίας για τήξη πυρήνα και θήκη (διαφορά θερμοκρασίας μικρότερη ή ίση με 10 βαθμούς).

Κωνοποιημένο κανάλι τήξης θήκης για τη μείωση της διεπιφανειακής διατμητικής πίεσης.

​Παράμετροι διαδικασίας:

Το ιξώδες τήγματος θήκης (MFI) πρέπει να είναι χαμηλότερο από το υλικό πυρήνα για να αποφευχθεί η μετατόπιση του πυρήνα (π.χ. η θήκη TPU MFI =15 g/10min, ο πυρήνας των ινών άνθρακα που προθερμαίνεται σε 200 μοίρες).

Συγχρονισμένος έλεγχος της ταχύτητας και της εξώθησης (σφάλμα<±0.5%).

​Σύνθετη και ψύξη σε γραμμή:

Σύστημα ψύξης δύο σταδίων:

​Πρωτογενή ψύξη: Ψύξη αέρα (20-25 βαθμοί) για ταχεία στερεοποίηση επιφάνειας θήκης.

​Δευτερεύουσα ψύξη: Υδατικό λουτρό (40-50 βαθμοί) για τη ρύθμιση της κρυσταλλικότητας και την ελαχιστοποίηση του εσωτερικού στρες.

Παράδειγμα εφαρμογής:

ΚΑΤΑΛΟΓΟΣ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥΣ/ΤΡΠ-ΘΑΛΑΣΣΗ ΚΑΤΑΛΟΓΟΥ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΥ ΣΥΝΔΥΑΣΜΟΥ ΑΙΣΘΗΤΗΡΩΝ ΤΩΝ ΑΣΦΑΛΕΙΑΣ: Η θήκη TPU παρέχει ελαστικότητα, ενώ ο πυρήνας των ινών άνθρακα επιτρέπει την αγωγιμότητα.

Application of low how melt yarn

​Ii. Καλυμμένη διαδικασία παραγωγής νήματος

 

Δομικά χαρακτηριστικά: Ένας ελαστικός πυρήνας νήματος (π.χ. spandex) είναι ελκικά τυλιγμένος με θερμοπλαστικές βραχείες ίνες ή νημάτια (π.χ. ΡΕΤ, σελ.).

​Βασικά βήματα και τεχνολογίες:

​Βασική προ-drafting:

Αναλογία σύνταξης πυρήνα SPANDEX: 300-500%, σταθεροποιημένο μέσω θερμαινόμενων κυλίνδρων (60-80 βαθμούς) για να εξασφαλιστεί η ελαστική ανάκτηση.

​Μεθόδους κάλυψης εξωτερικού στρώματος:

​Κάλυμμα αέρα:

Η ροή αέρα υψηλής πίεσης (0 3-0.

​Μηχανική κάλυψη:

Τα νήματα σπειροειδούς τυλιγμένα γύρω από τον πυρήνα μέσω κοίλου άξονα (γωνία έλικας: 30-45 βαθμούς), ιδανικό για βιομηχανικά νήματα υψηλής αντοχής.

​Θερμική σύνδεση:

Η υπέρυθρη θέρμανση (μήκος κύματος 2-5 μm) λιώνει εν μέρει το θερμοπλαστικό εξωτερικό στρώμα, επιτρέποντας τη "συγκόλληση σημείων" με διείσδυση κενών πυρήνα.

Έλεγχος θερμοκρασίας: Ελαφρώς πάνω από το σημείο τήξης του θερμοπλαστικού (π.χ. το Pet λιώνει σε 260 βαθμούς, θερμαίνεται σε 265-270 βαθμούς).

Παράδειγμα εφαρμογής:

Το SPANDEX/PET που καλύπτεται νήματα για το Sportswear: Το Spandex παρέχει ελαστικότητα, ενώ το εξωτερικό στρώμα του κατοικίδιου ζώου ενισχύει την αντίσταση στην τριβή και τη χρωματισμό.

 

​Iii. Τεχνικές προκλήσεις και λύσεις

 

​Πρόκληση ​Ρίζας ​Διάλυμα
​Διαπερατότης Η θερμική επέκταση που ασχολείται με την ασθένεια (π.χ. PA6 έναντι χάλυβα) Προσθέστε συμβατικά (π.χ. πολυμερή με εμβολιασμένα με ανυδρίτη).
​Μη ομοιόμορφη επικάλυψη Διακυμάνσεις τάσης σε αέρα/μηχανική κάλυψη Δυναμικοί αισθητήρες τάσης + έλεγχος κλειστού βρόχου σερβοκίνου (± 0. 1n ακρίβεια).
​Θραύση πυρήνα Ρήξη μοριακής αλυσίδας σε spandex υπό υψηλή σύνταξη Σταδιακή κατάρτιση κλίσης (π.χ. 50% → 100% → 300%).
​Κατανάλωση υψηλής ενέργειας Απώλεια ενέργειας κατά τη διάρκεια της τήξης/ψύξης Ανάκτηση θερμότητας θερμότητας θερμότητας (20-30% εξοικονόμηση ενέργειας).

 

​Iv. Προηγμένες σύνθετες τεχνολογίες

 

​Ηλεκτροσυσσωμάτωση πολλαπλών συστατικών:

Η ομοαξονική ηλεκτροσυσσωμάτωση υπό υψηλή τάση (50-80 kV) για την παραγωγή σύνθετων ινών νανοκλίμακας (διάμετρος<500 nm).

​Τρισδιάστατη επίστρωση:

Μοντελοποίηση εναπόθεσης (FDM) για επικάλυψη πυρήνα στρώματος ανά στρώμα, επιτρέποντας προσαρμοσμένες δομές (π.χ., περιπλανήσεις κλίσης-καρφίτσες).

​Παρακολούθηση έξυπνης διαδικασίας:

Διάθλαση με λέιζερ για ανάλυση πάχους επικάλυψης σε πραγματικό χρόνο, με ρυθμίσεις παραμέτρων που βασίζονται σε ΑΙ.

 

​V. Πρότυπα ελέγχου ποιότητας

 

​Διεπερδρική δύναμη δεσμού:

ASTM D1876 T-PEEL TEST: Ελάχιστη απαίτηση μεγαλύτερη ή ίση με 5 N/cm.

​Κάλυψη επικάλυψης:

Ανάλυση μικροσκοπικής εικόνας: μεγαλύτερη ή ίση με 95% για τα κλωστοϋφαντουργικά προϊόντα. Μεγαλύτερο ή ίσο με 99% για βιομηχανικές εφαρμογές.

​Ποσοστό ελαστικής ανάκτησης:

Τα νήματα πυρήνα SPANDEX μετά από 5- τέντωμα κύκλου (στέλεχος 300%): ρυθμός ανάκτησης μεγαλύτερος ή ίσος με 90%.

 

Η επιτυχία των θερμικά συνδεδεμένων σύνθετων νημάτων μεντεσέδες μεντεσέδεςσυμβατότητα με υλικό, ​ακρίβεια διεπιφανειακού ελέγχου,ενεργειακή απόδοση. Οι καινοτομίες όπως το νανο-επικαλυμμένο αντι-χτυπήματα πεθαίνουν, τα συστήματα δυναμικής έντασης και ο έξυπνος έλεγχος της θερμοκρασίας επιτρέπουν τη σταθερή παραγωγή υψηλής απόδοσης. Οι μελλοντικές τάσεις περιλαμβάνουν:

​Θερμικά συγκολλητικά υλικά με βάση τα βιολογικά(π.χ., πλατφόρμες PLA) για τη μείωση του αποτυπώματος άνθρακα.

​Πολυλειτουργικά σύνθετα υλικά(αγώγιμη/αντιβακτηριακή/αλλαγή φάσης) για ιατρικές και αεροδιαστημικές εφαρμογές.